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核电厂设备及部件的涡流检验技术特点

来源:Chinese websites         发布时间:2019-03-07 返回列表
西安浩木斯石油化工检验公司指出,核电厂设备及部件的涡流检验技术主要有以下特点:

1、采用多频率涡流检验技术:根据被检对象的实际情况,通常会使用两种或更多的检测频率,各种频率均有其定位或检测方面的用途。在常见的蒸汽发生器传热管涡流检验中,一般采用5种频率,共10个检测通道进行数据采集。在数据分析过程中,还将对不同频率(通道)的信号加以综合处理,用于某些特定的用途。

2、要求对缺陷进行定位、定性和定量:不同于常用的涡流检验,只做“合格”、“不合格”判别,民用核安全设备涡流检验必须对所报告的所有信号显示进行定性,即明确指出该显示所处的位置和性质,如果属于材料损失性质的缺陷信号,还应给出某种当量信息用以描述材料损失量。

3、可用于蒸汽发生器二次侧泥渣高度、外来物及管子之间接近距离的探测:对于核电厂的涡流检验(尤其是核电厂蒸汽发生器传热管的涡流检验),会要求探测一些“非缺陷类”的参数,如泥渣沉积高度测量、外来物探测和接近管检测等。由于涡流技术具有的非接触性和快速性特点,在检测这些“非缺陷类”参数时具有很大的优势,但终究属于间接测量方法,其测量的精确性仍然无法比拟传统的直接测量方法。

4、核电厂涡流检验处于放射性工作环境:显而易见,放射性工作环境对从事涡流检验的工作人员、设备的要求远远高于常规的涡流检验。对于重复使用的设备或部件,还存在清洗去污、安全运输及储存的特殊工艺要求。

5、远程控制的自动涡流检验:以蒸汽发生器传热管检查为例,传热管属于一回路压力边界,处于非常高的放射性环境,具有20~30m的长度和U型或异型结构,并且管子支承结构复杂,一般采用远控自动化设备进行涡流探头定位和输送,并同时配合多频涡流仪进行数据采集。

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